光学微电子净化工程目前已是半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造和生物化学、医1药、食品制造等行业不可或缺的重要设施。是将一定空间范围内之空气中的微尘粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给于特别设计之密闭空间。
GMP车间净化工程内部结构装修有什么细节呢？
一、天花：
内用要优良保温、无尘明亮，颜色用灰白或甲方选定，厚50mm；其他如库区、进入工厂前区、包装区做浅灰色铝板金属暗骨天花， 铝板厚0.6mm， 600X600。
二、间隔：
用双面彩钢保温板围护及间隔，围护面到天花顶；洁净走廊及车间间隔处做通透铝合金半玻璃窗，窗台高900mm，玻璃厚8mm，高1200mm，玻璃窗高平门高度(2100mm)；铝合金窗料用特1制净化材料，45°斜边，与地面及天花交角做元弧及阴角接口，符合规范及卫生消毒要求。
三、密闭门：
800X2100，上做玻璃观察窗，装球型通道锁。
四、地面：
原水泥地面需经处理后做环氧树脂EPOXY面层，注塑间厚3mm的环氧石英砂浆，耐磨抗压；其他做厚0.5mm环氧树脂层；颜色为苹果绿或由甲方选定。无尘清洁明亮，易清洗，搞卫生，不积尘菌，或地面材料及处理方法由甲方选定。
五、控制区与非控制区：
控制区与非控制区之间的做成双层结构，控制区内的做成单层结构，用于制作的组装间与包装间的做成通道式。
洁净室设计非常重要，合理的设计可以实现建筑的高性价比。
1、选址，建筑布局和工艺设置的合理性可以从根本上降低初始投资和运营成本。
2、减少净化空间是实现节能的快速有效途径。 洁净室系统的空气量取决于房间的容积和换气次数，换气次数主要取决于清洁度等级。 因此，减少清洁系统的空气量可以从减少洁净室开始。 由于风量较小，合理选择换气次数可以减少风力供应。 同时，在管道设计中可以尽可能地降低系统的阻力，并且还可以实现降低空气供应的功率消耗的效果。
3、正确确定生产设备的热负荷与选定的空调和制冷设备直接相关。
4、空调和净化厂功能的分离有利于各自技术和经济合理性的发展。
5、工艺和空调系统的热回收是直接的好处，所以你应该充分利用这部分热量来充分利用它。
6、设计方案应具有更好的适应性（灵活性），这是实验车间必须考虑的问题（例如单向流动/非单向流动转换，分区转换等）。
无尘室有五个特性：
（l）耐久性；无尘室要有符合环境、无尘室内部的清洗溶液及振动、设备、空气过滤系统的耐久材料。（2）成本；（3）适应性；（4）可维护性；（5）清洗；在制药和生物工学工业，无尘室的墙壁需要有容易被清洗和擦拭，直到防止滤过性1病毒或细菌的污染之特性。
以上信息由专业从事食品净化车间报价的浙江科洁净化于2024/6/28 9:22:22发布
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