涂层检测标准
GB/T 9286-2021色漆和清漆 划格试验
ISO 2409:2020色漆和清漆 划格试验
GB/T 1720-2020漆膜附着力测定法
GB/T 9753-2007色漆和清漆 杯突试验
GB/T 6742-2007色漆和清漆 弯曲试验(圆柱轴)
GB/T 11185-2009色漆和清漆 弯曲试验(锥形轴)
GB/T 9279.1-2015色漆和清漆 耐划痕性的测定 第l部分:负荷恒定法
GB/T 1730-2007色漆和清漆 摆杆阻尼试验
GB/T 6739-2006色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 1732-2020漆膜耐冲击测定法
GB/T 1768-2006色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法
ISO 6270-2:2017色漆和清漆 耐湿性测定 第2部分：冷凝（封闭式热水浴）
GB/T 1771-2007色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定
GB/T 9754-2007色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定
ISO 2813:2014色漆和清漆 非金属漆膜镜面在20℃、60℃和85℃时光泽的测定
漆膜弯曲试验——圆柱轴
测试标准：
GB/T 672-2007/ISO 1519:2002色漆和清漆 弯曲试验（圆柱轴）
测试原理：
色漆、清漆或相关产品的涂层在标准条件下绕圆柱轴弯曲时的抗开裂性和/或从金属或塑料底材上剥落的性能。
测试方法：
1）作为“通过/不通过”试验，即用规定直径的轴进行试验，以评定涂层是否符合特定要求；
2）依次用轴进行试验，以测定使涂层开列和/或从底材上剥落的zui大轴径。
将试板正确插入弯曲试验仪中，使其被弯曲后涂漆面朝外。将装有试板的试验仪放入已预先调至规定温度的测试箱中，在规定温度的试验箱中放置16h后，在1s~2s内进行弯曲试验。
圆柱轴径：
2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm
结果表示：
1）单一轴：用规定直径的轴弯曲并检查试板，报告涂层是否开裂和/或从底材上剥落。
2）引起涂层破坏的zui大轴径：报告使涂层开列和/或从底材上剥落的zui大轴径，或报告使用zui小直径的轴亦无破坏。
根据需要，也可报告涂层不开裂和/或不剥落的zui小轴径。
夹层结构平拉强度试验
GB/T 1452-2018夹层结构平拉强度试验方法
试验原理：通过带有自动对中功能的拉伸夹具在垂直夹层结构面板方向施加拉伸载荷，发生芯材拉伸破坏，或面板与芯材间胶接拉伸破坏，或面板发生分层破坏。
试样上、下表面及加载块的胶粘面，用砂布打毛，溶剂擦干净后，用胶粘剂把试样粘接在两加载块之间，注意对中，试样和加载块边缘之间以及加载块之间的边缘累计误差小于0.3mm，胶粘剂的类型和粘接工艺应能匹配芯材，满足试样的有破坏。
将试样组合件装在拉伸夹具中，然后将拉伸夹具装在试验机上夹头中，注意对中，调整试验机零点，再将拉伸夹具的下拉杆装在试验机的下夹头中。
加载速度为0.5mm/min~2mm/min，仲裁试验按1mm/min，均匀连续加载直至破坏，读取破坏载荷值，记录破坏失效模式。破坏失效模式如下图所示。
电容率和介质损耗因数
GB/T 1409-2006测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质损耗因数的推荐方法
相对电容率：电容器的电极之间及电极周围的空间全部充以绝缘材料时，其电容与同样电极构形的真空电容之比。
介质损耗角：由绝缘材料作为介质的电容器上所施加的电压与由此产生的电流之间的相位差的余角。
介质损耗因数：损耗角的正切。
介质损耗指数：损耗因数与相对电容率的乘积。
江苏威阔检测技术服务有限公司提供电容率和介质损耗因数测试服务。
测试设备：介电常数介质损耗测试仪
型号规格：LJD-B
频率范围：0.1MHz~50MHz
电 感 量：0.1μH~10mH
以上信息由专业从事高分子材料检测技术的威阔检测于2025/3/14 22:58:23发布
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