矫正方法有:
(1)表面缺陷矫正
先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污,然后用焊接修补方法补平,再用砂轮磨平。
(2)端部矩形比矫正
用氧切割桩端,使其与轴线保持垂直,然后再用砂轮对切割面进行磨平修复。当修整量不大时,直接用砂轮进行修理。
(3)桩体挠曲矫正
腹向弯曲矫正,是将钢板桩弯曲段的两端固定在支承点上,用设在龙门式顶梁架上的千斤顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正;侧向弯曲矫正在专门的矫正平台上,将钢板桩弯曲段两端固定在矫正平台支座上,在钢板桩弯曲段侧面矫正平台上间隔一定距离设置千斤顶,用千斤顶顶压钢板桩凸处进行冷弯矫正。
冷弯钢板桩有非咬口型冷弯钢板桩桩(也称之为断面板)和咬口型冷弯钢板桩(分成L型、S型、U型、Z型)二种。生产工艺流程:选用较薄的家具板材(常见薄厚8mm~14mm)在冷弯发电机组内持续挤压成型成型。优势:生产流水线项目投资少,产品成本较低,商品距管操纵灵便。缺点:桩体各部位薄厚同样,横截面规格没法提升造成用含钢量提升,锁口部位样子难操纵,连接处锁扣不紧、没法止水带,桩体应用全过程中易造成撕破。
分类
钢板桩产品按生产工艺分为冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩。
(1)冷弯钢板桩有两种:非咬式冷弯钢板桩(又称沟板)和咬式冷弯钢板桩(分为L型、S型、U型、Z型)。
生产工艺:冷弯机组连续滚动形成薄板(常用厚度8mm~14mm)。
优点:生产线投资少,生产成本低,产品尺度控制灵活。
缺点:桩体各部位厚度相同,截面尺寸无法优化,导致钢量增加,锁体形状难以控制,连接处扣不严格。
无法止水,桩体在使用过程中容易撕裂。
(2)世界上热轧钢板桩主要包括U型、Z型、AS型、H型等。
Z型和AS型钢板桩的生产。
加工安装工艺复杂,主要用于欧美;我国主要是U型钢板桩。
生产工艺:由型钢轧机高温轧制而成。
优点:尺寸规范。
性能优越。
截面合理,质量高。
锁紧咬合具有严密的隔水性。
以上信息由专业从事钢板桩租赁公司的鑫业通工程于2025/2/28 18:12:05发布
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