工程建设钢板桩
在工程建设中，冷弯钢板桩应用范围较狭窄，大都只是作为应用的材料补充，热轧一钢板桩直是工程应用的主导产品。至上世纪60年代，西方经济发达国家已普遍采用热轧钢板桩，其应用领域广泛、市场发展迅速。
在亚洲，日本先使用钢板桩。1903年日本进口钢板桩，1931年开始生产钢板桩，1960年后，出现了500mm宽钢板桩，1997年开发了600mm宽钢板桩，2005年新日铁开发出宽的900mm新型宽幅钢板桩。经近80年的发展，日本在钢板桩产品研发、设计研究、施工工法以及桩工设备制造等方面均达到了世界先进水平。
钢板桩基础工程
桩基础工程包括打预制钢筋混凝土桩、打拔钢板桩、灌注桩、接桩、送桩等项目。 计算打桩（灌注桩）工程量前应确定土质级别、施工方法、工艺流程、桩及土壤泥浆运距等。
工程量计算规则：
打预制钢筋混凝土桩
打预制钢筋混凝土桩的体积，按设计桩长（包括桩尖，不扣除桩尖虚体积）乘以桩截面面积计算。管桩的空心体积应扣除。如管桩的空心部分按设计要求灌注混凝土或其他填充材料时，应另行计算。
例 5-2 某桩基础工程共打预制钢筋混凝土方桩 256根，桩长12.5m，其中桩尖0.5m，桩截面为300×300mm，试计算打预制钢筋混凝土方桩工程量。
解 打预制钢筋混凝土方桩工程量为：
V=0.3×0.3×12.5×256=288.0m 3
围檩和支撑杆布置方式 钢板桩打入土体后，进行围堰内基坑开挖。当开挖至距钢板桩顶端2.63m处，进行围檩和支撑施工。围檩采用2I40a工字钢，支撑杆采用三道等间距横桥向直撑，支撑杆采用φ300mm×10mm的钢管。工字钢之间采用□500 mm×500mm×10mm钢板每隔1米进行两面满焊连接，工字钢间隙按照0.08米设置。各道支撑与围檩之间进行满焊连接，并保证焊接质量。若支撑杆未贴靠在与围檩上，需作加垫钢板处理，使围檩上的力传到支撑上，以起到支撑的作用。支撑与围檩的材料、制作、焊接必须严格按要求施工。立模板时需要将模板割开以便穿过支撑杆，随后将支撑杆一起浇筑在混凝土中。
分类
钢板桩产品按生产工艺分为冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩。
（1）冷弯钢板桩有两种：非咬式冷弯钢板桩（又称沟板）和咬式冷弯钢板桩（分为L型、S型、U型、Z型）。
生产工艺：冷弯机组连续滚动形成薄板（常用厚度8mm~14mm）。
优点：生产线投资少，生产成本低，产品尺度控制灵活。
缺点：桩体各部位厚度相同，截面尺寸无法优化，导致钢量增加，锁体形状难以控制，连接处扣不严格。
无法止水，桩体在使用过程中容易撕裂。
（2）世界上热轧钢板桩主要包括U型、Z型、AS型、H型等。
Z型和AS型钢板桩的生产。
加工安装工艺复杂，主要用于欧美；我国主要是U型钢板桩。
生产工艺：由型钢轧机高温轧制而成。
优点：尺寸规范。
性能优越。
截面合理，质量高。
锁紧咬合具有严密的隔水性。
以上信息由专业从事钢板桩租赁公司的鑫业通工程于2024/12/15 12:30:08发布
转载请注明来源：http://hangzhou.mf1288.com/hzxytjj-2825302975.html
