小型制氮机维护保养留意
1.活性炭过滤装置的更换周期时间主要是根据具体应用情况而定。假如发觉系统软件工作压力减少过多,就会有可能是活性炭浸泡,应立即更换活性炭。更换周期时间一般为6000-8000钟头。
2.每月查验一次氧分析仪的校正。假如发觉氧含量高过额定电流,要考虑到是不是氧探头使用期限已期满。如果是,应立即更换氧探头。提议更换周期时间为一年。
其他配件依据具体应用状况而定。若发生难题则立即更换,已确保机器设备一切正常运作。
除开在制氮机构造上,使电动机与泵轴尽可能避开和密封件选用稀有金属,
防止产生火苗外,
在实际操作上应严格执行安全操作规程:
1、液氧泵冷却运行前,应将吹除阀开启,
先向谜宫密封通以常温下N2吹除10~20min
,
一方面将co2赶走,
另外使密封修复到常温下空隙;2、先进入密封气,
将制氮机调节到压力,
再开启泵的进、出口阀,
让液氧入泵冷却,
这时密封气压力务必高过進口压力0105MPa上下。
3、打闸,明确没有问题后,
运行泵,
留意泵的進口压力是不是平稳,
如压力起伏或出口压力不升高,
很有可能造成气蚀状况,
务必开启泵壳上端自动排气阀,
再次冷却液氧泵,压力保持稳定后,
再操纵密封气压力比密封前的压力高01005~0101MPa.
制氮设备气体储存罐的效果是:减少气旋脉动饮料,起调节作用;进而减少系统软件压力起伏,使压缩空气稳定地根据压缩空气净化处理部件,便于充足去除水油残渣,缓解事后PSA氧氮分离装置的负载。与此同时,在吸附塔开展工作中转换时,它也为PSA氧氮分离装置给予短期内内快速变压需要的很多压缩空气,使吸附塔内压力迅速升高到工作中压力,确保了机器设备靠谱稳定性的运作。
1、性能高:新一代低能耗PSA系统采用智能全自动控制系统,实现全自动控制,在用气量低于正常使用时自动开停机,并对不合格产品进行排空。分离空气中的氧、氮、能耗低。分子筛装填与压紧均采用方式在环境中完成。气流稳定制氮机吸附塔内的气体合理分布流向,相对静态工作,解决了吸附塔内碳分子筛的磨损,为你的用气带来了稳定的流量和纯度。
2、性能稳定:工作阀门采用200万次频繁切换无故障的阀门,保障新型集成PSA系统运行安全稳定。
以上信息由专业从事膜空分制氮装置厂家的科林爱尔于2025/1/8 19:43:58发布
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