制氮机选用的制氮方式
制氮机选用常温状态变压吸附的基本原理(PSA)分离出来气体制得高纯地氮气,氮气的纯净度持续表明,氮气总流量、工作压力可调式,一般应用两吸咐塔串联,制氮设备由自动式自动控制系统按特殊可程序编程严控时钟频率,配备PLC控制進口、阀自动式运作,可完成无人化,更替开展充压吸咐与缓解压力再造,进行氮氧分离出来,得到所需高纯地氮气。
制氮设备广泛运用在金属表面处理全过程的保护气,化工生产制造用气及其各种储存罐、管路的充氮净化处理,硫化橡胶、塑胶制品的生产制造用气,制氮设备结构紧凑、总体撬装,占地面积小不用基础设施投资,项目投资少,制氮设备当场只需联接开关电源就可以制得氮气,食品企业排氧冷藏包裝,饮品领域净化处理和遮盖气,医
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药领域充氮包裝及器皿的充氮排氧,电子产业电子元器件及半导体材料生产过程的保护气等,制氮纯净度、总流量、工作压力平稳可调式,达到不一样顾客的必须。
制氮机是按变压吸附技术性设计方案、生产制造的氮气制取机器设备。制氮机以進口碳分子筛(CMS)为吸收剂,选用常温状态变压吸附基本原理(PSA)分离出来气体制取高纯度的氮气。气体储藏的功效,一是使空气压缩进一步制冷,使一部分水蒸汽去油冷疑为水及油,从污水口排出来,降低气体预备处理系统软件的负荷;二是使键入PSA制氮机的源料气较为稳定。变压吸附制氮制取的氮气纯度一般在95%-99.9%范畴内,倘若必须高些纯度的氮气需提升氮气油烟净化器。氮气纯度只受商品氮气负载的危害,在别的标准不会改变状况下,氮气排出来量越大,氮气的纯度就越低;相反则越高。
变压吸附制氮机再生是通过停止吸附步骤,降低吸附塔的压力来实现的。已完成吸附的吸附塔短期均压后开始,脱除已吸附的氧气、水、二氧化碳等组份,完成再生过程。氨分解炉分解后的氮氢混合气经套管式换热器冷热换热后(液氨-低温/氨分解气-高温);变压吸附制氮机进入水冷却器进行二次冷却至40°左右;然后氨分解气体进入纯化装置的干燥器脱除水份、残氨及其它物质,使气体可达到-65℃。
制氮机的应用及特点
制氮机的应用:
1、中空纤维膜分离制氮机是在第二十世纪中期,一个高科技的发展近两年,三十年,在全世界得到了快速的发展,膜分离技术给人类带来巨大的好处。膜具有选择性渗透和气体组分扩散特征,从而实现对气体分离的目的。
2、中空纤维膜是微孔尺寸的内、外管一样,和结构的管壳式热交换器的相似。纤维束相互独立,用环氧树脂密封在电影的结尾。数百数千的纤维束一起提供必要的表面积。
3、在压力作用下,各种气体的吸附,在中空纤维膜中的扩散,渗透速率,根据订单,我们称之为气体透过率的“气”,如氧气,水蒸气透过率;小的“慢”的气体,如氮。混合气体通过膜,“气”是丰富的低电压侧,“慢”的天i然气主要富集在高压侧,从而实现混合气体分离。
以上信息由专业从事膜分离制氮机制氮工艺公司的科林爱尔于2024/12/17 15:25:40发布
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