连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备:
练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备:热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备:定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程:
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色(分散/活性、分散还原等染料)——后定型——后整理——码剪——包装
三、工艺条件:
烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。改造污水处理、热能回收、废气排放数字化监控平台,确保节能减排、环境友好。
退浆:纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。
纺织印染前处理中常用的皂洗剂遇到钙、镁离子会生成不溶性的钙镁皂沉淀,玷污在织物表面造成斑渍,还会造成皂洗剂的浪费;6,筒子纱,绞纱,散纤维烘干机,拉链绕带机,拉链烫平机等后整理设备。在漂白过程中,硬水中铁、锰离子的存在使织物产生黄斑,直接影响织物白度,而且由于其黄斑中铁、锰离子的催化作用,还会使织物的纤维脆损;所以需要使用软水。那么就来给大家介绍一下纺织印染厂软化水设备安装要求如下:
1、无需制作设备基础,水泥或地面即可,地面平整。
2、进水压力如果太低,需要安装自动增压装置。
3、按照安装图将设备的进、出水管路,以及排污管路与系统连接好。
4、软水器周围1米范围内应预留排水沟。
5、软水器出水口应设置储水箱,储水箱的容积需大于产水量的2.5~3倍,并安装水位自动控制装置。
节能、环保型数字化连续染色机自动化程度高.具有染化料自动加料.织物三点轧余率与色差检测.水、电、汽自动计量.温湿度、PH值在线检测控制.张力监控同步传动等高集成度的数字化检测控制功能.同时由于该机配置了冷凝水回收和染色废水余热回收系统.采用保温型烘筒.还原蒸箱配置了饱和蒸汽发生器.采用汽封方式.具有显著的节水节能效果.可节省染料20%以上.节约固色剂30%左右.水消耗量为0.25吨/百米、蒸汽消耗量(标煤)为9.5公斤/百米、电消耗量为6.5千瓦时/百米.以上信息由专业从事印染设备厂的萧山不锈钢于2024/4/18 13:33:59发布
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