洁净室设计非常重要，合理的设计可以实现建筑的高性价比。
1、选址，建筑布局和工艺设置的合理性可以从根本上降低初始投资和运营成本。
2、减少净化空间是实现节能的快速有效途径。 洁净室系统的空气量取决于房间的容积和换气次数，换气次数主要取决于清洁度等级。 因此，减少清洁系统的空气量可以从减少洁净室开始。 由于风量较小，合理选择换气次数可以减少风力供应。 同时，在管道设计中可以尽可能地降低系统的阻力，并且还可以实现降低空气供应的功率消耗的效果。
3、正确确定生产设备的热负荷与选定的空调和制冷设备直接相关。
4、空调和净化厂功能的分离有利于各自技术和经济合理性的发展。
5、工艺和空调系统的热回收是直接的好处，所以你应该充分利用这部分热量来充分利用它。
6、设计方案应具有更好的适应性（灵活性），这是实验车间必须考虑的问题（例如单向流动/非单向流动转换，分区转换等）。
净化车间主要作用在于控制产品所接触的大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造，以保证产品质量，此空间我们称之为净化车间。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重，主体结构的耐久性需要与室内装备和装修水平相协调，并具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷的性能；洁净室顶棚，墙面和地板的材料必须是不易破1裂、不易沾颗粒，以及几乎不起尘的。另外根据房间不同的工作条件，还必须考虑材料的化学性能是否稳定；洁净室的高度以净高控制，净高应以100mm为基本模数；净化车间厂房的变形缝应尽量避免穿过洁净区；送、回风管和其他管线需暗敷时，应设置技术夹层、技术夹道或地沟等。
千级无尘车间代表什么意思?每立方将低于0.5μm粒度的微尘总数操纵在3500个下列，就做到了国际性洁净标准的A1级。现阶段运用在芯片级生产制造的洁净标准针对尘土的规定高过A1级，那样的高标准关键被运用在一些级别较高芯片生产上。微尘总数被严格控制在每立方1000个之内，这也就是说业界别名级別中的千级。千级无尘车间的标准，微尘总数被严格控制在每立方1000个之内，这也就是说业界千级无尘车间的含意。（1000级的定义是：每立方英寸内,大于0.5的尘土颗粒物不可以超出1000颗）。无尘车间级别标准划分洁净室等级标准ISO14644依据飘浮粒子浓度值这唯1指标值来划分净化室(区)及有关控制计划自然环境中气体洁净度等级的级别，而且仅考虑到粒度限制值(下限)0.1um～0.5um范围之内总计遍布的粒子群。
以上信息由专业从事PCR实验室公司的浙江科洁净化于2024/7/2 5:50:54发布
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