锤式破碎机在运行过程当中蓖条会出现物料堵塞的因素：
1.岩石较湿，水含量较大，在通过料堆锤头的击打粉碎，由篦子底筛选细岩石的时候，引发碎石机物料堵塞。 解决方式：在给料前，用检验仪测量破碎岩石水含量是否合格，如果超过，合适减少给料量。
2.给料速度过快，负荷添加。解决方式：在使用碎石机的时候要留意，在给料过程当中，要留意电流表指针偏转角度大的问题，如果超过额定电流，表明电机超载，长期超载，会烧坏电机，出现这类情景应立即减小或关闭料门，也可以变化给料的方式，通过添加喂料器来调整给料量。
3.加料不均匀。 解决方式：停车，清理筛条缝隙中的物料堵塞物；调整加料机构。 以上就是锤式破碎机篦条堵塞原因和解决方法，机械的时间在于养护，没有良好的养护习惯，再好的碎石机也会出现损坏问题，因此我们要检验维修保养好锤式破碎机，以免耽搁工作。打沙机篦条
为了延长锤头使用寿命.降低消耗成本.提高经济效益.红星机器设计了一套改造方案.即改变篦条架构.通过铸造非标准篦条.使篦条底部加高20mm.将原来报废的锤头再利用一个磨损周期.这样一来.使锤头的使用寿命延长了30%时间.通过篦条改造.一套锤头产量由16万吨增加到24万吨.按照年产300万吨计算.一年可节省6套锤头.每套锤头1.6万元.节约资金近10万元.同时提高了设备运转率.降低了工人劳动强度.提高经济效益.
锤式破碎机是一种破碎能力比较强的一段破碎用破碎机，是破碎设备中的基础破碎设备，在破碎界中占有重要地位，可直接将 大粒度为600--1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下。篦条是锤式破碎机中的易损件，它的损坏将严重影响锤式破碎机破碎成品的质量，如何保证锤式破碎机篦条不被损坏很重要。
（3）及时维修，提高装配质量。篦条相距间隙应适宜，排列要紧凑，对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理，磨去其毛刺或其它有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时，应予及时更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时，要通过严格的装配来解决；装配后应压紧、无松动；对几何尺寸截面较小而长度较大的篦条，可以在制造时中间增加一个凸台，以增加强度，避免弯曲变形。（4）通过技改，改进篦条筛结构。①用耐磨焊条在篦条架表面堆焊20-30mm的焊层，以增加篦条架的厚度；②将每根篦条用不锈钢焊条焊接在篦条架上，构成一个整体，提高其稳固性；③在篦条架的端头上增加一节弧长，增大锤头做功面积；④在原有的衬板上割去一部分，以适当减少衬板的宽度，方便篦条架的调节；⑤把原设计带有沟槽的篦条文承架改成无沟槽篦条架，短篦条改成中间带有凸沿的长篦条。
以上信息由专业从事打沙机篦条的垒鑫机械于2024/4/29 12:39:08发布
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