工业铝材阳极氧化黑色是十分常见的铝表面处理工艺,整套工艺可以达到保护铝材,为铝材上色增添装饰效果等作用;它大致可以分为三个阶段:铝型材阳极氧化前、中、后三种工艺。
阳极氧化前表面预处理:
用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜;还可以通过机械加工获得镜面或无光及亚光表面,增加外观美感。
铝型材工件在深加工过程中可能会出现各种变形,除了材料、设备、刀具的问题外,加工操作方法也很重要。铝型材深加工的操作技巧:
加工带型腔的铝型材要注意铣刀的容屑空间:如果铣刀直接扎下去可能会导致容屑空间不足而造成铝型材零件过热、膨胀、崩刀、断刀等现象。要先用同尺寸或比铣刀大一号的钻头钻一下,再用铣刀铣削。
铝型材氧化处理之后注意用热水冲洗,氧化之后需要用热水冲洗铝件,目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡。处理时间过长也会出现上述类似问题,适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间0.5~1MIN。
铝型材氧化处理之后注意:干燥,干燥以自然晾干为好,将热水冲洗完的铝件斜挂于架子上,让工作表面的游离水以垂直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜层色彩不受影响,显得自然。
铝型材开模定制的时效运转注意
1、注意观察循环风机,循环冷却水运转,密切注意观察点火加热情况,炉内升温误差情况,炉内升温速度情况,保温情况,并注意炉门的升降安全和密封性.
2、高温燃烧环境下i注意油,气的泄露情况,通风情况,注意安全。
3、吊运装卸料框注意坠料,注意行车及料框同自身的安全距离。
工业铝型材的生产过程为:熔铸、挤压、上色等工序,具体的如何生产的:
熔铸(熔铸是铝材生产的首道工序)配料根据需要生产的具体合金的牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料;熔炼工业复杂要求高将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
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