围檩和支撑杆布置方式 钢板桩打入土体后，进行围堰内基坑开挖。当开挖至距钢板桩顶端2.63m处，进行围檩和支撑施工。围檩采用2I40a工字钢，支撑杆采用三道等间距横桥向直撑，支撑杆采用φ300mm×10mm的钢管。工字钢之间采用□500 mm×500mm×10mm钢板每隔1米进行两面满焊连接，工字钢间隙按照0.08米设置。各道支撑与围檩之间进行满焊连接，并保证焊接质量。若支撑杆未贴靠在与围檩上，需作加垫钢板处理，使围檩上的力传到支撑上，以起到支撑的作用。支撑与围檩的材料、制作、焊接必须严格按要求施工。立模板时需要将模板割开以便穿过支撑杆，随后将支撑杆一起浇筑在混凝土中。
优点：1)U型钢板桩规格型号多种多样。2)根据欧洲标准的方案设计和生产，结构形式对称性，有利于反复多次应用，与热扎同样。3)长度可根据客户要求订制，为建筑施工给予了较大程度上的方便快捷，此外也降低了成本费用。4)由于生产方便快捷，与构成桩配套设施运用时构成桩。5)生产方案设计及生产周期短，钢板桩特点可根据客户要求确立。Z型钢板桩锁口对称性遍及在中性轴两侧，端部不断，进一步提高了抗弯截面系数和弯曲应变，保证了截面的机械性能得到充分利用。由于其的截面形状和可靠的拉森锁口。
分类
钢板桩产品按生产工艺分为冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩。
（1）冷弯钢板桩有两种：非咬式冷弯钢板桩（又称沟板）和咬式冷弯钢板桩（分为L型、S型、U型、Z型）。
生产工艺：冷弯机组连续滚动形成薄板（常用厚度8mm~14mm）。
优点：生产线投资少，生产成本低，产品尺度控制灵活。
缺点：桩体各部位厚度相同，截面尺寸无法优化，导致钢量增加，锁体形状难以控制，连接处扣不严格。
无法止水，桩体在使用过程中容易撕裂。
（2）世界上热轧钢板桩主要包括U型、Z型、AS型、H型等。
Z型和AS型钢板桩的生产。
加工安装工艺复杂，主要用于欧美；我国主要是U型钢板桩。
生产工艺：由型钢轧机高温轧制而成。
优点：尺寸规范。
性能优越。
截面合理，质量高。
锁紧咬合具有严密的隔水性。
以上信息由专业从事钢板桩租赁质量的鑫业通工程于2024/5/2 10:55:12发布
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