钢支撑长短方位的拼接宜采用高强螺栓联接或电焊焊接，拼接点的抗压强度不可小于预制构件的横截面抗压强度。钢支撑管节位采用法兰片高强度螺栓联接的，应采用扭矩扳手扭紧。支撑搭建后，应定期维兰接头处地脚螺栓是不是出現松懈状况，应立即复紧，保证 接头传力靠谱。支撑安裝前要开展试拼，组装应在硬底化的整平地区开展。钢支撑安装系统务必竖直，每根支撑在总长范畴内的弯折不可超出15mm。接头的水准和垂直误差应低于20毫米。
钢支撑搭建根据哪些标准
1、钢管支撑安装前工程项目技术人员要开展详尽检算，应达到支撑围护结构的硬度及弯曲刚度规定。对钢管支撑安装的使用员工开展培训和安全性安全技术交底。
2、边基坑开挖边凿除砼，并将桩身砼开展凿毛，使砼腰梁与桩身体边界层保持稳定的触碰，待砼抗压强度做到标准后，随后搭建钢支撑，并增加一定预应力钢筋，钢支撑根据砼腰梁与支护桩整平密贴，避免支护桩偏移。
3、钢管支撑搭建应在基坑开挖到制定部位后直接开展安装，并按设计方案标准对两边坑壁增加预应力钢筋。安装架设的使用服务平台，务必坚固、。
4、钢管支撑的起吊务必合乎《工程建筑安装职工安全性技术规范》中的相关要求。
5、钢管支撑安装时，测量组到围护结构上恰当标明支撑点的部位，使支撑顶端与坑壁表层竖直密贴，承受力匀称，在顶端采用固定不动肩台及用钢丝绳吊等防护措施，以避免钢支撑受震动或出现意外滑掉。
6、在土方开挖时、挖机及吊装机器设备或起吊下一道支撑时，禁止碰撞已安装好的钢支撑，严禁重臂下站人或担任其它工作。
7、对围护结构和钢管支撑的形变、偏移，检测组要随时随地开展观察、监管，发觉易常状况，应该马上汇报，便于采取一定的有效措施，保证 构造和员工安全性。
8、钢支撑拆卸时，应经工程项目技术人员允许，由专职人员承担指引拆卸工作中。
9、临电务必严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》中的相关要求。直流焊机务必安装二次保护装置及严格遵守“一机一闸一漏电保护器设备”，禁止应用一闸多机等实际操作。实际操作员工需要按照规定配戴安全防范设备，执证上岗。
10、应用的钢丝绳，自悬架之日起，务必每6个月实验一次;悬架吊盘应用的钢丝绳，务必每12个月实验一次。
11、单绳缠绕式提高用的新钢丝绳，在悬架时的安全性能应满足以下要求：专为提高原材料时，安全性能为6.5;提高吊盘、离心水泵、安全梯、扒岩机等时，安全性能为6。
钢支撑施工单位可以根据入料长短和施工技术规定挑选按段长短，并根据深基坑的总宽在现场拼装。装置后，轴线的误差应不得超过1/1000且低于20mm，钢支撑的装置時间应不超过12h。
有关钢支撑的主题活动端和紧固端方法，施工单位可根据目前机器设备和生产加工历经采用别的方法，但务必达到地应力规定。在无缝钢管的一侧应设定一个扭矩液压千斤顶（施工单位应根据预轴向力和选定液压千斤顶的规划值规划，生产制造和生产加工液压千斤顶）以对橡胶支座开展预紧力。相关特殊的轴往前力值，请拜访有关工程图纸。
如在同一面一部分上构造同样相对高度的支撑架时，务必与此同时安装和固定不动一切固定不动端。装置支撑架后，应立即查验连接点的对接电阻器。符合要求后，应应用液压千斤顶预加载轴向力，以防止同一面段由于不平衡地应力而毁坏商品。将预应力钢丝载入2次，每一次载入百分之五十的预应力，在初次预应力后的12小时内观查到壁的轴向力损害和横向偏移，并且将预轴向力加上到规划值中。
钢支撑长处
1、自重小，装置和撤除都很便利，利于施工。
2、造价低，可回收使用，保护环境。
3、可施加预应力，对变形操控有利。
4、依据土方开挖进度，能够做到随挖随撑，不需求维护。
5、造价较低。
钢支撑长处
1、自重小，装置和撤除都很便利，利于施工。
2、造价低，可回收使用，保护环境。
3、可施加预应力，对变形操控有利。
4、依据土方开挖进度，能够做到随挖随撑，不需求维护。
5、造价较低。
以上信息由专业从事钢支撑围檩公司的鑫业通工程于2024/4/27 6:20:44发布
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