杭州迈起环保设备有限公司主要生产加工不锈钢满焊管,杭州镀锌满焊管加工,杭州不锈钢满焊管厂家,杭州镀锌满焊管厂家,杭州满焊风管加工,不锈钢风管和镀锌风管,白铁皮风管加工,自有生产车间和施工团队,
通风工程施工前准备工作(1)审查施工单位的营业执照、安全生产许可证、企业书或通风工程承包书等是否满足合法合规性要求。
(2)审查项目配备专职安全员、特种操作人员(焊工)的资格证书。
(3)协助通风工程图纸审查:
因相关通风设备安装需要较大的土建空间尺寸要求,且线路布设与电气或者消防易发生冲突,安装完成后又需移交装饰装修进行隐蔽美化。因此在施工前,监理工程师需协助建设单位完成通风工程图纸与电气图、建筑图、结构图、装修图的叠图审查,前置进行设计优化,避免后期出现大面积结构破坏,设计标高冲突等问题,造成施工无效成本产生。
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金属风管的加固:风管的加固可采用角钢加固、立咬口加固、楞筋加固、扁钢内支撑、螺杆内支撑和钢管内支撑等多种形式。楞筋加固的排列应规则,间隔应均匀,大间距应为300mm,板面应平整,凹凸变形(不平度)不应大于10mm。角钢或采用钢板折成加固筋的高度应小于或等于风管的法兰高度,加固排列应整齐均匀。与风管的铆接应牢固,大间隔不应大于220mm;各条加箍筋的相交处,或加箍筋与法兰相交处宜连接固定。
管内支撑与风管的固定应牢固,穿管壁处应采取密封措施。各支撑点之间或支撑点与风管的边沿或法兰间的距离应均匀,且不应大于950mm。
当中压、高压系统风管管段长度大于1250mm时,应采取加固框补强措施。高压系统风管的单咬口缝,还应采取防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
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风阀安装:① 风阀应安装在便于操作及检修的部位。安装后,手动或电动操作装置应灵活可靠,阀板关闭应严密。
② 直径或长边尺寸大于或等于630mm的防火阀,应设独立支、吊架。
③ 排烟阀(排烟口)及手控装置(包括钢索预埋套管)的位置应符合设计要求。钢索预埋套管弯管不应大于2个,且不得有死弯及瘪陷;安装完毕后应操控自如,无阻涩等现象。
④ 除尘系统吸入管段的调节阀,宜安装在垂直管段上。
⑤ 防爆波悬摆活门、防爆超压排气活门和自动排气活门安装时,位置的允许偏差应为10mm,标高的允许偏差应为±5mm,框正、侧面与平衡锤连杆的垂直度允许偏差应为5mm。
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风管安装:
① 风管支、吊架的制作应按照《通风与空调工程施工规范》的用料规格和作法制作、规格以及间距必须符合设计要求。
a.金属风管水平安装,直径或边长小于等于400mm时,支、吊架间距不应大于4m;大于400mm时,间距不应大于3m。螺旋风管的支、吊架的间距可为5m与3.75m;薄钢板法兰风管的支、吊架间距不应大于3m。垂直安装时,应设置至少2个固,支架间距不应大于4m。
b.支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作,且不应设置在风口、检查门处,离风口和分支管的距离不宜小于200mm。
c.悬吊的水平主、干风管直线长度大于20m时,应设置防晃支架或防止摆动的固。
d.矩形风管的抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴风管。圆形风管的支架应设托座或抱箍,圆弧应均匀,且应与风管外径一致。
e.风管或空调设备使用的可调节减振支、吊架,拉伸或压缩量应符合设计要求。
f.不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处,应采取隔绝或防腐绝缘措施。
g.边长(直径)大于1250mm的弯头、三通等部位应设置单独的支、吊架。
以上信息由专业从事不锈钢圆形满焊风管加工厂的迈起环保于2024/4/25 10:46:49发布
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