浙江印染设备厂家询价咨询「萧山不锈钢」 [萧山不锈钢)518a269]"内容：
连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备：
练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程：
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色（分散/活性、分散还原等染料）——后定型——后整理——码剪——包装
三、工艺条件：
烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。贯彻设备管理制度，组织设备事故分析，制定并组织实施各种管好、用好设备的措施。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。
未来必须加紧对原有染整设备的自动化、数字化、信息化更新改造。更新改造内容包括：进一步提高自动化程度，机器代替人工；增加染化料、能源等检测控制数字化系统，减少物耗；添置工艺参数信息化控制系统，确保染整加工质量；改造污水处理、热能回收、废气排放数字化监控平台，确保节能减排、环境友好。实现染整的“智能生产”，目标是建立一个高度灵活的个性化、化和数字化的产品与服务的生产模式。为此必须：重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现，实现“智能工厂”；还要研究涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。很多印染厂里的减压阀、蒸汽包、调压阀和蒸汽管网充当起了冷凝器的作用。
扎染的工艺特点是先 用线在织物上打绞成结，再进行印染，然后把线拆除。它有一百多种变化技法，各有特色。如其中的“卷上绞”，晕色丰富，变化自然，趣味无穷。更使人惊奇的是扎结每种花，即使有成千上万朵，染出后却不会有相同的出现。这种独特的艺术效果，是机械印染难以达到的。，荣获全国染整中样机技术研发中心、江苏省民营科技企业、泰州市重合同守信用企业等多项荣誉，并通过了ISO9001质量管理体系、CE安全和银行资信等级AAA等认证。首先通过纱、线、绳等工具对织物进行扎、缝、缚、缀、夹等多种方式的扎结，然后再进行染色。扎结可以起到防染作用，这样就能让被扎结的部分保持原色，而未被扎结的部分均匀受染，从而形成深浅不一、层次丰富的色晕和皱印。织物被扎的愈紧、愈牢，防染效果愈好。它既可以染成带有规则纹样的普通扎染织物，又可以染出表现具象图案的复杂构图，及多种绚丽色彩的精美工艺品。稚拙古朴，新颖别致。
连续丝光机和连续染色机是棉型机织物连续印染生产线中的主要设备.对纺织品的印染质量起着至关重要的作用.连续丝光机用于织物前处理的丝光工序.对浸轧过浓溶液的织物在张力条件下进行拉伸、去碱等处理.可有效提高织物的吸附能力、光泽和强力.但连续丝光生产耗碱和耗水量较大.碱液浓度波动大易造成产品质量不稳定.连续染色机是染色加工中生产负荷机种.其组成十分复杂.各单元机对织物染色质量均有不同程度的影响.全机控制难度大.耗能和耗水量较高.
以上信息由专业从事印染设备厂家的萧山不锈钢于2024/4/30 6:56:59发布
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