胶头的形状，移印胶头的体积大小要比较要印刷的图案，要刚好才行，胶头太大图案小会造成浪费。如果你印刷的是大图案，一定要用较大胶头，如果图案印刷小，可以用小的胶头（根据图案大小合理调整胶头大小，胶头的大小与图案的比例3：1）。固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌。
如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌。胶头太大对机器的压力也变大，不同的印刷产品需要不同的胶头。
胶头和油墨的关系，移印胶头是经常在转移油墨和溶剂的过程中完成印刷，在印刷过程中建议不要印刷不太好的油墨和溶剂，对印刷钢板也是一样的。好的油墨对胶头和油墨、印刷效果也好。胶头形状不合适，太平或弧形不对。 胶头发粘，破损、油污引起胶头印刷不良。移印胶头硬度表现胶头抵抗压缩变形的能力，在印刷中，比较软的胶头可以获得较大的变形，适宜对不是很规则的印刷物，好选择较软的胶头。
移印胶头正是利用室温硫化硅橡胶在硫化剂等的作用下交联成网状结构的弹性体的原理制成的。橡胶就是一些大分子链的碳氢化合物，主链上仅会有碳原子的橡胶叫碳链橡胶；主链上除碳原子外还含有其它原子的橡胶叫杂链橡胶。与硅胶中硅油的添加量有很大关系，硅油的添加量越多，胶头的硬度越软，因为硅油会破坏硅胶的分量，产生不耐用，容易老化等状况。
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