矿山钎具的选择 使用及正常维护
1、矿山钎头的选择
根据岩石的性质,选择合适硬质合金矿山钎头。一般说来,硬度高的岩石选用硬度相对低一些的合金供应的钎头,反之则选用硬度相对高一些的合金钎头。对于极坚硬的岩石,如果凿岩机功率较大时,可选用三刃形或十字钎头,这时为了便于卸钎,钎头的锥孔可选用11°或12°。对于中等硬度的整体性较好岩石,为了提高工作效率和降低成本,可选用球齿钎头。
凿岩机的钎尾生产加工步骤非常复杂,因为钎尾是关键的构件,其品质的高矮立即危害到钎杆的使用期,因而在定编步骤时,应明确提出清除造成缺点的阶段和方式,保证其品质。一般凿岩机钎尾的加工工艺线路为:下料一煅造一淬火或淬火一强度检验一机械加工一渗碳一渗层深层检验一热处理一回火一清理一强度检验一磨削生产加工。超重型滑轨式凿岩机钎尾的加工工艺线路为:下料一淬火或淬火一汽体或液體渗碳后立即油淬一高溫回火一检验一等温热处理一两次超低温回火一检验一冷喷焊外螺纹退刀槽一磨削生产加工。
钎尾对凿孔速率、凿岩机及钎子使用寿命有很大危害。因而钎尾应长度适度、内孔整平、光滑,横断面与中心线竖直,并与凿岩机钎套符合。
钎尾作为凿岩配套钎具之一,在钻凿过程中,依靠它来连接其他钎具。因此,钎尾的外形几何结构设计及参数选择合理与否,直接影响到凿岩机和配套钎具的性能的发挥,影响到整个钻凿进程的凿岩效率。
凿岩机缸套的液压凿岩机钎尾分成阴螺纹和阳螺纹。阴螺纹钎尾规格相对性较短,适用隧道施工开掘或锚索孔钻凿。大部分液压凿岩机钎尾都采用阳螺纹钎尾,并在钎尾杆体和螺纹中间设计方案有一段过多项,采用这类构造,能够减轻工作上造成的弯折力。
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