阳极氧化膜的特性
1、阳极氧化膜的硬度
铝及铝合金阳极氧化膜的硬度高低,与合金成分、阳极氧化方法、工艺规范有关。靠近基体金属的氧化膜的硬度高于表面层氧化膜的硬度。在阳极氧化条件相同的情况下,纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。
东台启程精密电子技术有限公司,位于江苏省东台市城东新区,公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理,欢迎来电咨询!
铝及其合金的氧化和着色
铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理。着色的方法有化学着色和电解着色之分。
铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜,应用更为广泛,主要用途有:
(1)防护性。提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。
(2)装饰性。制成本色光亮膜,看成彩色膜。
铝氧化着色处理的主要问题
自然显色法、吸附着色法、电解着色法和有机涂层着色法的共同问题,是色调不均、混色、白班、白点等缺陷。当然,在不同的方法中缺陷的程度也是不用的,而且它们还与材料性质、预处理、阳极氧化及着色后的封孔等工序的处理条件有关。
一、自然显色中的问题自然显色处理的主要问题是氧化膜是否均匀。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。色调与材料、合金成分的析出状态固溶状态、晶粒大小有关,即与加工工艺过程有关。溶液显色时易出现的问题是色调不均,颜色的方向性、混色和显色速度降低,这些缺陷与显色时电流分布、杂质混入、电极比、电解液成分及阳极氧化钱的预处理等因素有关。
二、吸附着色中的问题吸附着色中主要缺陷是氧化膜着色不均,有混色和脱色现象。
阳极氧化
有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。
一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极,阴极则选取铅板,把铝和铅板一起放在水溶液,这里面有硫酸、草酸、铬酸等,进行电解,让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中,为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。
以上信息由专业从事铝合金硬质阳极氧化的启程精密电子于2025/3/29 7:55:25发布
转载请注明来源:http://hangzhou.mf1288.com/dtpcjm-2851735341.html