双偏心蝶阀的结构特点：
1 设计合理,结构紧凑,装拆容易,便于维修。
2 采用偏心结构,减少密封圈的摩擦,延长阀门使用寿命。
3 完全密封,泄漏为零。可以用于超高真空工况
4 更换阀板密封圈、蝶板,转轴等材质,可适用多种介质和不同温度
当阀门开启时，蝶板与阀座在关闭时瞬间接触，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脱离阀座，降低了密封副的磨损，磨擦力矩小，开启灵活。偏心锥面3，使阀门在开启或关闭时蝶板能通过阀座内孔，实现接触密封。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。另外，锥形蝶板的旋转半径大于密封副接触位置的旋转半径，故蝶板在阀门关闭时将出现越关越紧，能够实现自锁，防止蝶板过位。
双偏心蝶阀特点及原理：
1.偏离密封面中心
2.倾斜的锥形
3.偏离管道中心。
相关人士认为目前我国的阀门企业与世界发达国家阀门企业相比还处在相对弱小的时期，在技术上我们应该采用跟随战略，等我国的整体水平达到一定能力之后，我们再采取跨跃式发展方式，但这不是不允许个别企业走在前列;在管理上学习先进并总结出适应中国国情的管理方法，使之行之有效;在战略上制定企业的近、中、长期的发展规划，不能只看眼前，要把眼光放得长远些;在人才上，要注重培养企业自己的人才，为企业的将来发展储备后备力量。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
蝶阀
三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。开关型是直接接通电源（AC220V或其他电源等级的电源）通过开关正、反导向来完成开关动作。采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。
线蝶阀结构介绍及其在防腐中的应用分析
1、采用两截式阀杆无销连接，结构简单紧凑，维修拆卸极为方便(可现场拆装)；碟板具有自动对中功能(上下、左右)，实现了碟板与阀座小过盈量配合。
2、舌槽式阀座，可确保阀体、阀座、碟板之间的准确联接，同时可以方便的更换阀座。
3、采用世界先进的球面密封副，密封。由于是球面密封，阀门在启闭时是平滑过度，所以减少了摩擦，降低了扭矩，可以选用小功率驱动装置，从而降低用户的成本。同时提高了阀座使用寿命(是普通中线阀的3-4倍)。
4·三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。
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以上信息由专业从事不锈钢衬氟蝶阀的重庆大才阀门于2024/4/20 13:12:08发布
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